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    加熱爐崗位安全常識

      來源:安全管理網 
    評論: 更新日期:2020年11月20日

    一、關鍵設備參數

    1#2#加熱爐系統主要設備表

    設備名稱設備型號設備參數數量備注
    1#2#加熱爐蓄熱式步進加熱爐200t/h-300 t/h2
    汽包1800X181.6mpa2

    二崗位存在的主要危險有害因素及防范措施

    ㈠、煤氣中毒主要產生因素

    工作,避免成為新的受害者。具體可按照下列方法進行搶救:

    ⑵、救護人員在進入危險區域前必須帶好防毒面具、自救儀器等防護用品,必要時也應給中毒者戴上,迅速將中毒者小心的從危險環境轉移到一個安全通風的地方。

    ⑶、加強全面通風或局部通風,用大量新鮮空氣對車間工作地點有毒有害氣體濃度進行稀釋沖淡,要達到或接近衛生標準。

    ⑷、中毒者還沒有停止呼吸,則解除妨礙呼吸的衣物,并注意保暖,將中毒者移至空氣新鮮的上風口。如果呼吸已經停止但心臟還在跳動,則立即進行人工呼吸,并使用蘇生器進行搶救。若心臟跳動也停止了,應迅速進行心臟胸外擠壓,同時進行人工搶救。

    ⑸、救護中,搶救人員一定要沉著,動作要迅速。對于任何處于昏睡或不清醒狀態的中毒人員,必須盡快送往醫院進行救治,如有必要,還應有一位能隨時給傷員進行人工呼吸的人同行。

    安全提示:

    煤氣中毒者的救護必須以確保自身安全為前提。

    二、中暑事故急救

    ⑴、中暑的現場救護措施:離開高溫環境到陰涼通風的地方適當休息,并可飲冷鹽開水、洗冷水臉,進行通風降溫等;對中暑癥狀較重者,救護人員應將其移到陰涼通風處,平臥、解開衣服,立即采取冷濕毛巾敷頭部,冷水擦身體及通風降溫等方法給患者降溫;對嚴重中暑者(體溫較高者)還可用冷水沖淋或在頭、頸、腋下、大腿放置冰袋等方法迅速降溫。

    ⑵、如果中暑者能飲水,則應讓其喝冷鹽開水或其它清涼飲料,以補充水分和鹽分。對病情較重者,應迅速轉送醫院做進一步急救治療。

    三、管道泄漏事故急救

    ⑴、發生管道泄漏事故時,應立即向上級報告。關閉相應的閥門、停止作業或改變工藝流程、局部停車、打循環、減負荷運行等。

    ⑵、現場搶救:對管道泄漏事故現場進行處理時,進入現場救援人員必須配備必要的個人防護器具。

    ⑶、如果泄漏物是易燃易爆的,事故中心區應嚴禁火種、切斷電源、禁止車輛進入、立即在邊界設置警戒線。根據事故情況和事故發展,確定事故波及人員的撤離。

    ⑷、如果泄漏物是有毒的,應使用專用的防護服、隔絕式空氣面具。為了在現場能正確使用和適應,平時應進行嚴格的適應性訓練。立即在事故中心區邊界設置警戒線。根據事故情況和事故發展,確定事故波及區人員的撤離。

    ⑸、應急處理時嚴禁單獨行動,要有監護人,必要時用水槍、水炮掩護。

    四、火災事故急救

    ⑴、發生火災事故時,應立即上報單位領導,并進行滅火。滅火時應站在上風口。難以控制的火災和危險化學品起火應立即撥打119進行報警。

    ⑵、在火勢難以控制時,應采取緊急避難措施,撤離危險地帶。當受到火勢威脅時,應用毛巾、口罩捂鼻,用水澆身,匍匐前進。因為煙氣較空氣輕而漂于上部,貼近地面逃離是避免煙氣 吸入的最佳方法。

    ⑶、可利用陽臺、落水管等逃生自救。也可用身邊的繩索、床單、窗簾、衣服自制簡易救生繩,并用水打濕,緊拴在窗框、暖氣管、鐵欄桿等固定物上,用毛巾、布條等保護手心、順繩滑下,或下到未著火的樓層脫離險境。

    1、經常檢查吊索具,發現損壞或老化的及時更換。

    2、更換軋輥使用專用的吊索具。

    3、保持各安全聯索裝置完好有效。

    4、嚴禁違章操作和指揮。

    5、作業過程中,重物下嚴禁人員停留或通行。

    6、設專人指揮,不超負荷作業。

    (五)、機械傷害的主要產生因素

    1、設備運轉時,人員進入檢查。

    2、安全確認制度執行不到位。

    3、檢修或處理設備故障時未切斷電源。

    4、操作中未掛標志牌

    5、作業中無專人監護。

    防范措施:

    1、在設備運轉過程中,嚴禁進入檢查。

    2、檢修作業時,嚴格執行安全確認制度。

    3、檢修或處理機電故障時,必須嚴格執行停電掛牌制度,并設專人監護。

    三. 加熱爐操作要點

    1、加熱爐正常生產操作

    1、煤氣管道、設備、閥門和法蘭處大量泄漏煤氣,人員在此環境下工作。

    2、蓄熱箱熄滅未及時發現。

    3、現場無CO濃度檢測裝置,煤氣濃度超標未及時發現。

    4、進入檢修之前,未切斷煤氣,未關閉各調節閥。檢查或檢修中,未設專人監護。

    防范措施:

    1、有煤氣泄漏可能的場所應加強通風、設警示標志;

    2、崗位上配置CO檢測儀,對作業現場的CO濃度進行實時監測;

    3、檢修或檢查之前,應切斷煤氣,關閉各調節閥,斷開抽風機的電源。檢查或檢修中,應在入口處設專人監護,確認無人后,方可封閉各部入口。

    4、經常檢查煤氣管道、設備、閥門和法蘭裝置,發現泄漏及時處理。

    (二)、觸電事故主要產生因素

    ⑴、崗位環境潮濕,職工未穿戴或穿戴不合格的防護用品;

    ⑵、身體裸露部位不慎接觸帶電導體;

    ⑶、電氣設備沒有可靠的接零或接地,缺少漏電保護;

    ⑷、電氣線路絕緣損壞或電氣設備外殼帶電;

    ⑸、違章操作電氣設備,誤觸帶電體;

    ⑹、檢修時,未按規定執行停電掛牌制度,他人誤啟動造成觸電;

    ⑺、電器控制柜、操作箱開關和按鈕等拆除未恢復。

    防觸電的主要措施

    1、操作人員應穿戴好勞動防護用品,并嚴格遵守電氣安全管理制度和安全操作規程;

    2、經常檢查電氣設備絕緣有無破損,安全間距是否足夠,保護接零或保護接地是否正確可靠,保護裝置是否符合安全要求,發現隱患及時處理;

    3、使用手提燈或局部照明燈時,必須使用相應的安全電壓;

    4、杜絕潮濕積水,嚴禁用潮濕的物品擦拭電氣操作臺,嚴禁用濕手觸摸電氣開關;

    5、需臨時用電時,應嚴格執行臨時用電管理制度,辦理相關手續,并按規定架設臨時線路。

    (三)、燙傷的主要產生因素

    1、人員接觸鋼坯。

    2、人員接觸保溫措施不良的蒸汽管道。

    3、蒸汽管道、閥門、法蘭等處損壞,導致蒸汽泄漏。

    防范措施:

    1、上料時嚴格執行安全規程。

    2、蒸汽管道的絕熱保溫層保持完好。

    3、經常檢查蒸汽管道、閥門、法蘭等處,發現損壞及時修復或更換。

    (四)、、起重傷害的主要產和因素

    1、吊索具存在缺陷。

    2、更軋輥時未使用專用吊具。

    3、起重設備的安全、聯鎖裝置失靈、失效。

    4、超負荷吊裝作業。

    5、人員在起重設施在站立或行走。

    6、吊裝作業未設專人指揮。

    7、其它違章作業行為。

    防范措施:

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